光学 3D 轮廓仪精准测量 MLCC 银浆厚度(Silver Paste Thickness),筑牢叠层电容生产基础(Production Foundation)
发布时间:
2026-06-27
作者:
新启航半导体有限公司

多层陶瓷电容器(Multi-Layer Ceramic Capacitor, MLCC)是电子制造核心被动元器件,端电极银浆(Silver Paste)的涂布厚度与均匀度,直接决定器件焊接稳定性、电气性能与服役寿命,是MLCC量产制造(Mass Production)核心质量管控工序。当前008004超微型MLCC规模化应用,传统接触式测厚、二维视觉检测方式,易引发微型坯体损伤、边缘数据失真等问题,无法满足纳米级精密质控要求。

光学 3D 轮廓仪精准测量 MLCC 银浆厚度(Silver Paste Thickness),筑牢叠层电容生产基础(Production Foundation)

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光学3D轮廓仪(3D Optical Profiler)搭载白光干涉(White Light Interferometry, WLI)、光谱共焦(Spectral Confocal Technology)主流工业成熟技术,采用非接触式检测架构,可彻底规避接触检测对微型MLCC结构的物理损伤。依据设备厂商公开官方参数,该设备可实现纳米级高度分辨率,稳定覆盖80nm至350μm银浆厚度检测区间,可精准采集银浆涂层三维形貌、膜厚均匀性、边缘爬坡轮廓等关键工艺参数,检测精度可达±0.02%F.S.,适配精密涂布工艺质控标准。

光学 3D 轮廓仪精准测量 MLCC 银浆厚度(Silver Paste Thickness),筑牢叠层电容生产基础(Production Foundation)

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在量产工况中,该设备可弥补自动光学检测(Automatic Optical Inspection, AOI)二维检测盲区,精准识别银浆薄涂、厚涂、局部缺料、涂布不均等典型缺陷,实现MLCC端电极涂布工艺全维度闭环质控。通过精准把控银浆厚度一致性,可有效保障MLCC叠层结构稳定性,降低制程不良率,夯实高端精密电子元器件量产质量基础,适配消费电子、新能源、半导体等高精尖领域的严苛供货标准。

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